Construir un altillo o entreplanta en una nave industrial es la solución más rentable y rápida para duplicar o incrementar la superficie útil de un inmueble sin necesidad de incurrir en costes de mudanza o alquiler de instalaciones adicionales. Esta ampliación en vertical aprovecha la altura libre de la nave (que habitualmente oscila entre los 6 y 10 metros) para ubicar zonas de almacenamiento, talleres de ensamblaje ligero o bloques de oficinas corporativas.
Sin embargo, ejecutar una entreplanta en una nave industrial no se reduce a montar una estructura metálica. Requiere validar la edificabilidad disponible en la parcela según el Plan General de Ordenación Urbana (PGOU), calcular la capacidad portante de la solera o cimentación existente, garantizar la estabilidad al fuego del forjado (CTE DB-SI) y cumplir con las alturas mínimas de trabajo establecidas por la legislación de seguridad laboral (RD 486/1997).
Requisitos normativos para construir una entreplanta industrial
Para que una entreplanta sea legalizable y obtenga la correspondiente licencia municipal, debe cumplir tres marcos normativos fundamentales:
1. Urbanismo y Edificabilidad (PGOU Municipal)
Construir una entreplanta supone incrementar los metros cuadrados construidos de la nave. Antes de redactar el proyecto, la ingeniería debe verificar en la ficha urbanística del Ayuntamiento que la parcela no ha agotado su edificabilidad máxima permitida. Si la parcela ya está al 100% de su edificabilidad, no se podrá legalizar una nueva entreplanta fija, salvo que se trate de estructuras modulares desmontables no consideradas superficie computable según la ordenanza local específica.
2. Condiciones de Trabajo y Alturas Mínimas (RD 486/1997)
El Real Decreto 486/1997 fija las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo:
- Altura libre mínima: La altura desde el suelo hasta el techo (o hasta la cara inferior del forjado/viga) debe ser de al menos 2,5 metros en las zonas destinadas a oficinas, despachos o trabajos sedentarios. En zonas de almacén o locales de servicio, la altura mínima absoluta no debe ser inferior a 2 metros.
- Barandillas de protección y plintos: Todo el perímetro abierto de la entreplanta debe disponer de barandillas resistentes de una altura mínima de 90 centímetros, con listón intermedio y plinto (rodapié) de al menos 15 cm para evitar la caída de objetos a la planta baja.
3. Protección Contra Incendios y Evacuación (CTE DB-SI / RSCIEI)
- Resistencia al fuego de la estructura (REI / R): El forjado de la entreplanta de la nave industrial y sus pilares de soporte deben garantizar una estabilidad al fuego que suele oscilar entre R-30, R-60 o R-90 según el riesgo intrínseco del sector de incendio y el uso (almacén vs. oficinas). Las estructuras metálicas vistas requieren protecciones pasivas como pintura intumescente o recubrimientos de lana de roca.
- Evacuación y escaleras: Si la superficie de la entreplanta supera determinados límites (habitualmente > 100-200 m²) o acoge a más de 25 personas, la normativa exige disponer de dos escaleras de evacuación independientes y situadas en extremos opuestos.
Tipos de estructuras para entreplantas: modular desmontable vs. obra fija
En función del uso previsto, las cargas que deba soportar y la permanencia en el inmueble, se debe optar por una entreplanta metálica ligera o por un forjado estructural pesado.
Opciones de forjado para entreplantas de nave industrial
La elección de la superficie de rodadura o forjado para la entreplanta de la nave industrial condiciona el peso propio de la estructura, la acústica y el coste global:
- Tablero Aglomerado de Alta Densidad (MDF / Aglomerado Machihembrado de 30-38 mm): Es la alternativa más ligera e instalada en altillos metálicos modulares. Se puede proteger en la cara inferior con chapa galvanizada para mejorar su reacción al fuego.
- Forjado Colaborante (Chapa Grecada + Capa de Compresión de Hormigón): Se coloca una chapa de acero perfilado que actúa como encofrado perdido y armadura de tracción, sobre la que se vierte una capa de hormigón armado de 8 a 12 cm con mallazo electrosoldado. Ofrece un suelo rígido, duradero y apto para el paso de transpaletas manuales.
- Placas Alveolares de Hormigón Prefabricado: Vigas o placas huecas de hormigón pretensado que apoyan sobre vigas metálicas o de hormigón. Permite salvar grandes luces entre pilares (de 6 a 12 metros) sin apoyos intermedios, soportando sobrecargas masivas.
La prueba crítica: ¿soporta la solera existente el peso del altillo?
El aspecto técnico más delicado al proyectar un altillo en una nave industrial es la interacción de los nuevos pilares con la solera de hormigón existente.
Una solera industrial estándar suele tener un espesor de 15 a 20 cm y soporta cargas repartidas. Sin embargo, los pilares de un altillo concentran toda la carga del forjado en puntos de apoyo muy reducidos (cargas puntuales de transmisión que pueden oscilar entre 2.000 kg y más de 12.000 kg por pilar).
Para evitar el punzonamiento o la fisuración de la solera, la ingeniería debe aplicar una de las siguientes soluciones:
- Placas de reparto de gran formato: Se instalan placas de acero de elevado espesor (20 a 30 mm) en la base de los pilares del altillo para distribuir la carga puntual sobre una superficie mayor de solera, reduciendo la tensión a niveles admisibles ($< 15-20 \text{ kg/cm}^2$).
- Corte de solera y zapatas independientes: Si la carga por pilar es excesiva, se debe demoler localmente el cuadrado de solera en cada punto de apoyo, excavar hasta el firme resistente y hormigonar una zapata aislada con sus correspondientes pernos de anclaje.
Proyecto técnico y trámites para la legalización del altillo
Instalar un altillo o entreplanta en una nave no es un trámite menor. Al afectar a la seguridad estructural, a la protección contra incendios y a la superficie útil construida, exige un procedimiento administrativo reglado:
- Redacción del Proyecto de Ejecución y Memoria de Cálculo: Un ingeniero o arquitecto colegiado debe redactar el proyecto que justifica el cálculo de estructuras según el Código Técnico (CTE DB-SE-A para acero y DB-SE-M para madera), el cumplimiento del DB-SI (fuego) y la prevención de riesgos laborales.
- Solicitud de Licencia de Obra Mayor: Se presenta el proyecto visado en el Ayuntamiento para abonar las tasas urbanísticas e ICIO y obtener el permiso de obra.
- Dirección Facultativa y Certificado Final de Obra: Durante el montaje, el técnico supervisa el apriete de tornillería, los anclajes a la solera y las ignifugaciones, emitiendo el Certificado Final de Obra obligatorio para actualizar la Licencia de Actividad y la ficha del Catastro.
Precios orientativos por m² para la construcción de altillos
El presupuesto total para construir una entreplanta en una nave industrial varía en función de la sobrecarga de uso requerida, la altura de trabajo, el tipo de piso y si se requiere o no la ejecución de zapatas en la solera.
- Altillo desmontable metálico ligero (almacén / 300-500 kg/m²): Entre 90 €/m² y 160 €/m² (incluye estructura metálica, piso de tablero aglomerado, barandillas y escalera estándar de acceso).
- Entreplanta para oficinas (500-800 kg/m² con forjado colaborante o placa alveolar): Entre 180 €/m² y 320 €/m² (incluye estructura pesada, forjado de hormigón, ignifugación estructural y falso techo inferior).
- Proyecto técnico de ingeniería y licencias: Oscila habitualmente entre los 1.800 € y 4.500 € en función de la superficie y la complejidad de las comprobaciones estructurales.
Contar con un cálculo de ingeniería previo garantiza que la inversión sea segura, optimiza los kilos de acero utilizados y evita sorpresas en la solera durante el proceso de montaje.
